Estos sistemas se utilizan en proyectos grandes y complejos que priorizan la productividad, la precisión y la reducción del tiempo de inactividad.

Como solución líder para el guiado de máquinas y el posicionamiento preciso, el sistema de control de máquinas 3D utiliza tecnologías avanzadas para definir datos en “tiempo real” y proporciona una precisión inigualable para combatir los desafíos comunes en el lugar de trabajo.
El sistema de control de máquinas 3D adopta un enfoque más complejo para el posicionamiento de las máquinas que a menudo atrae a los posibles compradores con la ventaja de una mayor precisión, confiabilidad y eficiencia. Estos sistemas utilizan tecnología de localización como GPS , antena o LPS para rastrear la posición exacta de la máquina y, en algunos casos, generar modelos digitales del terreno. Nuevamente, en términos sencillos, los sistemas 3D colocan planos digitales del sitio frente al operador de la máquina, lo que proporciona una ubicación exacta de la pendiente y reduce la necesidad de colocar estacas manualmente.
Estos sistemas se utilizan en proyectos grandes y complejos que priorizan la productividad, la precisión y la reducción del tiempo de inactividad. Al utilizar sistemas de control de máquinas en 3D, los operadores obtienen acceso a las ubicaciones exactas de las máquinas y a las especificaciones del sitio, lo que, en general, produce resultados excelentes.
Aunque los sistemas de control de máquinas en 3D ofrecen mayores ventajas que sus homólogos, es posible que la inversión no merezca la pena para algunos. Estos sistemas de control son significativamente más costosos, ya que tienen más componentes y una funcionalidad mejorada que requiere la preparación de modelos de datos y una capacitación más compleja de los usuarios. A pesar de esto, cuando se trata de proyectos grandes o de largo plazo, el control de máquinas en 3D ofrece beneficios más tangibles y, a menudo, genera un mayor retorno de la inversión.
Los principales beneficios del sistema incluyen:
- Datos en tiempo real de profundidad, distancia y pendiente.
- Precisión líder y localización precisa.
- Referencia de elevación.
- Optimización del sitio.
- Reducción del tiempo de inactividad
- Reducción del desperdicio de combustible.
A medida que las obras de construcción se hacen más grandes, más complejas y, lo que es más importante, se planifican con mayor precisión, la industria de la construcción demanda cada vez más productos de control de maquinaria. Dado que la excavadora es la máquina más utilizada en la construcción, se han desarrollado una variedad de productos de construcción auxiliares y guiados para aprovecharla al máximo. Entre esos productos, el sistema de control de nivelación es el sistema de control de excavadoras más utilizado en la actualidad.
El principio del sistema de control de nivel de excavadora 3D
El sistema de control de nivelación 3D permite a los operadores agregar distancias variables, como una línea o una zanja curvas. El sistema 3D es adecuado para diseñar proyectos de excavación complejos, como grandes proyectos de drenaje. El sistema de excavadora 3D generalmente se divide en dos tipos: uno basado en el taquímetro y el otro en el GNSS.
- Sistema de control de nivel de excavadora GNSS 3D
El sistema de control de nivelación GNSS 3D es un sistema de guía basado en tecnología RTK y GNSS . Utiliza GNSS para obtener información precisa sobre las posiciones de las excavadoras y utiliza módulos de sensores IMU (instalados en plataformas, plumas, brazos y baldes de las excavadoras) para localizar los baldes de las excavadoras. Esto evita la necesidad de marcar los sitios con señales físicas porque los operadores pueden ver los planos junto a la excavadora en la terminal de control de pantalla del sistema de control.
Al mismo tiempo, a través de la señal RTK de la estación base o la señal RTK de la red, la señal GNSS se corrige aún más, de modo que la precisión de posicionamiento final alcanza entre 1 y 5 cm.
- Sistema de control de nivel de excavadora con taquímetro 3D
Para el sistema de control de nivelación 3D con taquímetro, se requiere un taquímetro automático y se instalaría un prisma en las excavadoras para rastrear el objetivo, y el taquímetro automático y las excavadoras se comunicarían por radio. En las excavadoras, la posición del borde de corte del cucharón se calcula mediante sensores de inclinación y ángulo, lo mismo que ocurre con el sistema de control láser 2D o el sistema de control GNSS 3D.
La posición del taquímetro se debe detectar mediante un estacionamiento libre o mediante la instalación en un punto conocido con un puerto direccional. La posición precisa de la excavadora se puede calcular mediante la determinación del punto polar. El sistema de excavadora con taquímetro 3D ofrece una precisión milimétrica.
El taquímetro automático solo puede controlar una máquina de construcción a la vez y debe mantener una línea de visión ininterrumpida desde el prisma en todo momento. Por lo tanto, el sistema de control del taquímetro es el más adecuado para grandes sitios de construcción abiertos donde se utiliza un solo tipo de maquinaria de construcción. Aunque requiere habilidades topográficas, equipo costoso y la línea de visión necesaria, el sistema de control del taquímetro puede servir como una alternativa al sistema de control GNSS, especialmente en lugares sin recepción GNSS, como bosques, valles estrechos y subterráneos.